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纺织印染软化水处理设备解决方案

2020-12-01 10:46:26
纺织印染软化水处理设备解决方案
详细介绍:

纺织印染软化水处理设备的水量的变化


在选择合理设计参数的情况下,上述的治理流程可满足排放标准COD≤100mg/L,色度≤50(倍)要求。


在流程设计中,应特别注意调节池和水解酸化池的作用和设计。


(1)调节池的作用。


由于印染产品品种变化较大,而且间歇式印染设备应用较多,其生产过程中排放的废水水量变化较大,因此,流程中调节池的设置是非常必要的。调节池设计中需考虑不同水质混合功能,部分调节池前端还需具有酸碱中和功能。理论上讲调节池池容越大越好,但考虑设计流程的总体布置和技术经济比较,调节池中有效容积的停留时间应以6h~24h为宜,处理水量较大,其有效池容可相对较小些。


(2)水解酸化池的作用。


由于印染废水中人工合成有机物及大分子量有机物较多,特别是难生物降解物质较多,单纯用好氧生物处理则能耗较高,处理效果差。而水解酸化池的设置则是利用厌氧反应过程中的水解酸化作用,将难生物降解物质转化为较易降解物质,使其污染物的分子量变小,为后续的好氧生物处理提供较好条件。印染废水处理中,水解酸化池去除率一般COD≈15%~30%,为了达到上述的处理效果水解池进水的布水方式特别重要。要注意布水均匀和泥水的充分接触混合而又不使水解污泥流失为宜。目前应用较多的是池顶渠道多管布水和脉冲布水。


积极推行清洁生产,开展清洁生产审核


纺织印染行业这些年来积极推行清洁生产工艺,重点是前处理工艺和染色工艺。诸如:在前处理工艺上采用退煮漂短流程生物酶前处理技术,前处理助剂的改进型工艺,以及无水和少用水的前处理技术。在染色工艺上采用低碱固色的活性染料,冷轧堆染色、湿短程染色、超临界流体染色、微悬浮体染色等,以及喷墨印花等数码新技术均有不同程度的应用。这些工艺对节能降耗、减少污染的产生量均有较明显的作用。目前,这些技术正在逐步推广和应用。


在印染行业较发达地区积极开展清洁生产审核。特别是在我国沿海发达地区(浙江、江苏等省)很多老企业已开展清洁生产审核,有的企业还开展了持续清洁生产审核,都取得了较明显的节能降耗效果。


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